一(yi)、肉雞屠宰(zai)加工工藝流程示意圖(tu)

毛雞上掛→水浴式麻(ma)電→刺(ci)殺→瀝(li)血(xue)→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛(mao)水沖入雞毛(mao)收集(ji)間→割(ge)(ge)爪→轉掛→開膛→掏內臟(zang)→割(ge)(ge)頭→胴體清(qing)洗→預冷→胴體瀝干→內臟(zang)入內臟(zang)加工間處理→胴體(ti)上(shang)掛→分割(ge)→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷(xiao)售

二(er)、肉雞(ji)屠宰加(jia)工工藝

1、毛雞輸送

（1）卸車前應(ying)索取產地動(dong)物防疫監督(du)機構開具的(de)合格證(zheng)明，并臨車觀察，未(wei)見異常，證(zheng)貨相符后(hou)準予卸車。

（2）將裝有毛雞(ji)(ji)(ji)的(de)雞(ji)(ji)(ji)籠從(cong)運(yun)輸車上(shang)(shang)(shang)搬(ban)運(yun)下來，放在(zai)掛雞(ji)(ji)(ji)月臺上(shang)(shang)(shang)，有檢(jian)疫人員現場檢(jian)驗，檢(jian)驗合格健康毛雞(ji)(ji)(ji)的(de)雞(ji)(ji)(ji)籠放在(zai)雞(ji)(ji)(ji)籠輸送機(ji)上(shang)(shang)(shang)，輸送到毛雞(ji)(ji)(ji)上(shang)(shang)(shang)掛間(jian)。

（3）毛雞上掛間(jian)和屠(tu)宰車間(jian)嚴格分開，毛雞上掛間(jian)盡(jin)量設計(ji)陰暗，避(bi)免(mian)強光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張。

（4）掛(gua)雞(ji)人(ren)員從雞(ji)籠里托(tuo)著雞(ji)腹(fu)拿出毛雞(ji)，再將兩雞(ji)爪掛(gua)在生(sheng)產流水線的掛(gua)架(jia)上(shang)。每個(ge)掛(gua)雞(ji)人(ren)員每小時可掛(gua)毛雞(ji)800-1000只。

（5）回空的(de)雞(ji)籠由輸送(song)機自動輸送(song)進入(ru)雞(ji)籠清(qing)洗(xi)機內進行雞(ji)籠的(de)清(qing)洗(xi)，清(qing)洗(xi)干凈的(de)雞(ji)籠通過雞(ji)籠斜滑(hua)道滑(hua)到(dao)卸(xie)雞(ji)月(yue)臺上。

2、肉(rou)雞(ji)宰殺(sha)脫毛

（1）肉(rou)雞宰殺高架輸送線(xian)主要(yao)完成的工序：毛雞上掛、水(shui)浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。

（2）高(gao)架(jia)輸送線(xian)掛架(jia)間(jian)距(ju)：6英寸（152.4mm），采用(yong)標(biao)準驅動(dong)鏈條，鏈條節距(ju)t=25.4mm,變頻調速(su)，生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)設計宰(zai)殺能(neng)力和(he)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)線(xian)速(su)度(du)密(mi)相關，線(xian)速(su)度(du)的(de)計算式：線(xian)速(su)度(du)=時(shi)(shi)產(chan)量（只/小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)）×掛架(jia)間(jian)距(ju)（米(mi)）÷60（分鐘(zhong)/小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)）

例如：設計能(neng)力：3000只(zhi)/小時，掛架間距：152.4mm

生(sheng)產流(liu)水(shui)線(xian)的線(xian)速度:3000只/小(xiao)時×0.1524米÷60分鐘/小(xiao)時=7.62米/分鐘。

（3）活(huo)雞麻(ma)(ma)電(dian)通(tong)常采用水浴式麻(ma)(ma)電(dian)，麻(ma)(ma)電(dian)電(dian)壓：70-90v，麻(ma)(ma)電(dian)時間(jian)：2-3s。或不通(tong)過麻(ma)(ma)電(dian)工(gong)序(xu)，采用毛雞上掛后(hou)通(tong)過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜(jing)下來后(hou)再刺殺。

（4）毛雞刺殺(sha)后瀝血(xue)(xue)，瀝血(xue)(xue)時(shi)間(jian)一般設計為(wei)3-4min。燙(tang)毛時(shi)間(jian)：40-60s，脫毛時(shi)間(jian)：15-30s。

（5）燙毛采(cai)用恒溫(wen)燙毛機，燙毛溫(wen)度(du)：58-62℃。脫(tuo)毛盡量采(cai)用吊(diao)掛式脫(tuo)毛，避免(mian)胴體相互接觸而造成感染。

（6）在90。的轉(zhuan)彎(wan)處設計自(zi)動切(qie)爪(zhua)(zhua)機，切(qie)爪(zhua)(zhua)機由定位輪、驅(qu)動、旋轉(zhuan)刀片(pian)組成，雞爪(zhua)(zhua)切(qie)割后，雞爪(zhua)(zhua)再由卸(xie)爪(zhua)(zhua)器卸(xie)下放入收集車內。

3、開(kai)膛(tang)掏內(nei)臟

（1）肉雞開膛掏(tao)(tao)內(nei)臟高架輸(shu)送線(xian)主要完成的工序：開膛、掏(tao)(tao)內(nei)臟、切(qie)頭、胴體清洗等。

（2）該(gai)高架輸送線(xian)掛(gua)鉤(gou)間距(ju)：8英寸（203.2mm），采用標準驅動鏈條，鏈條節距(ju)t=25.4mm,變頻調速(su)。

（3）將掏出的(de)(de)內(nei)臟放入(ru)內(nei)臟滑槽內(nei)，由(you)檢(jian)疫人員(yuan)檢(jian)驗，檢(jian)驗合格的(de)(de)雞胴(dong)體進入(ru)下道工序，檢(jian)驗合格的(de)(de)雞內(nei)臟進入(ru)內(nei)臟加工間(jian)處(chu)理，不合格胴(dong)體和內(nei)臟放入(ru)封閉的(de)(de)小車內(nei)拉出屠宰車間(jian)處(chu)理。

（4）內臟(zang)通過分離出來(lai)，雞腸(chang)通過清洗(xi)整理后入(ru)冷(leng)庫(ku)冷(leng)藏，雞胗(zhen)用雞胗(zhen)脫脂機把雞胗(zhen)表面(mian)的油(you)脂脫下來(lai)，再(zai)由剝胗(zhen)皮機把胗(zhen)皮剝下來(lai)，清洗(xi)整理后入(ru)冷(leng)庫(ku)冷(leng)藏。

（5）去(qu)內臟后的(de)胴體(ti)在預冷之(zhi)前必(bi)須進行清洗，去(qu)除體(ti)內的(de)血水。

4、預冷

（1）預(yu)(yu)冷分池預(yu)(yu)冷和螺旋(xuan)預(yu)(yu)冷機(ji)預(yu)(yu)冷，池預(yu)(yu)冷占用(yong)的面積(ji)比(bi)預(yu)(yu)冷機(ji)預(yu)(yu)冷要大。

（2）預冷(leng)水溫：0-2℃，預冷(leng)時間：45min。

（3）預(yu)冷(leng)好的胴體(ti)要通過瀝(li)干機或(huo)高架輸送線將體(ti)內的水(shui)瀝(li)干。

（4）預冷后的雞胴體(ti)中心(xin)溫度(du)在10℃以下。

5、分(fen)割包(bao)裝(zhuang)

（1）分割(ge)高架輸送線掛鉤(gou)間(jian)距：8英寸(cun)（203.2mm），采用標準驅動鏈條，鏈條節距t=25.4mm,變頻調速。

（2）在高架輸送線上(shang)有分(fen)(fen)割(ge)操作人(ren)員分(fen)(fen)割(ge)不同的部位肉，把分(fen)(fen)割(ge)肉放在平(ping)板輸送機上(shang)傳送到(dao)分(fen)(fen)揀(jian)工位進行分(fen)(fen)揀(jian)。

（3）把(ba)分揀后的部位肉(rou)根(gen)據要求稱重后真空包裝，放入冷(leng)凍盤(pan)內用涼肉(rou)架車推到(dao)結凍庫（-30℃）結凍或到(dao)成(cheng)品冷(leng)卻間（0-4℃）保鮮。

（4）將結(jie)凍(dong)好的(de)產(chan)品(pin)托盤后裝箱(xiang)，進冷藏(zang)庫（-18℃）儲存。

（5）分(fen)割包裝間溫控：10-15℃。