一、肉(rou)雞屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞(ji)毛水沖入雞(ji)毛收集間(jian)→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→割頭→胴體清洗→預冷→胴體瀝干→內臟入內臟加工間處(chu)理→胴體上掛→分(fen)割→分(fen)揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱(xiang)→冷(leng)藏→銷售

二、肉雞(ji)屠宰加工工藝

1、毛(mao)雞(ji)輸送(song)

（1）卸車(che)前應索取產地動物(wu)防(fang)疫監督機構開具的合格證明，并臨車(che)觀察，未(wei)見異常(chang)，證貨相符后準予卸車(che)。

（2）將裝有(you)(you)毛雞(ji)(ji)的(de)雞(ji)(ji)籠從(cong)運輸車上(shang)(shang)搬運下來，放(fang)在掛(gua)(gua)雞(ji)(ji)月(yue)臺上(shang)(shang)，有(you)(you)檢(jian)疫人員現(xian)場檢(jian)驗，檢(jian)驗合格健康毛雞(ji)(ji)的(de)雞(ji)(ji)籠放(fang)在雞(ji)(ji)籠輸送(song)機上(shang)(shang)，輸送(song)到毛雞(ji)(ji)上(shang)(shang)掛(gua)(gua)間。

（3）毛(mao)雞上掛間和(he)屠宰車間嚴格分開，毛雞(ji)上掛間盡(jin)量設計(ji)陰暗，避(bi)免(mian)強(qiang)光照射，造成毛雞(ji)拍(pai)打翅膀過度緊張。

（4）掛(gua)雞(ji)人員從雞(ji)籠(long)里托著雞(ji)腹拿出毛雞(ji)，再將(jiang)兩雞(ji)爪掛(gua)在(zai)生(sheng)產(chan)流水(shui)線的(de)掛(gua)架上(shang)。每個掛(gua)雞人員每小時(shi)可(ke)掛(gua)毛雞800-1000只。

（5）回(hui)空的(de)雞籠(long)由輸送(song)機(ji)自(zi)動輸送(song)進入雞籠(long)清(qing)洗(xi)機(ji)內(nei)進行雞籠(long)的(de)清(qing)洗(xi)，清(qing)洗(xi)干凈的(de)雞籠(long)通過雞籠(long)斜滑道滑到(dao)卸雞月臺上(shang)。

2、肉雞宰(zai)殺脫(tuo)毛

（1）肉雞宰殺高架輸(shu)送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻(ma)電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切(qie)爪、轉掛等。

（2）高架輸(shu)送線(xian)掛(gua)架間(jian)距：6英寸（152.4mm），采用標準(zhun)驅動鏈(lian)條，鏈(lian)條節距t=25.4mm,變頻調速(su)，生(sheng)產線(xian)的設計(ji)宰殺能力和生(sheng)產線(xian)的線(xian)速(su)度密相關，線(xian)速(su)度的計(ji)算式：線(xian)速(su)度=時產量（只/小時）×掛(gua)架間(jian)距（米）÷60（分鐘/小時）

例(li)如：設計能力：3000只/小時，掛架(jia)間距：152.4mm

生產流水線(xian)的線(xian)速度(du):3000只/小時(shi)×0.1524米÷60分(fen)鐘/小時(shi)=7.62米/分(fen)鐘。

（3）活雞(ji)麻(ma)(ma)電(dian)(dian)通常采用(yong)水浴式(shi)麻(ma)(ma)電(dian)(dian)，麻(ma)(ma)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓：70-90v，麻(ma)(ma)電(dian)(dian)時(shi)間：2-3s。或不通過麻(ma)(ma)電(dian)(dian)工序(xu)，采用(yong)毛雞(ji)上掛(gua)后通過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞(ji)平(ping)靜(jing)下來后再刺殺。

（4）毛(mao)(mao)雞刺(ci)殺后瀝(li)血，瀝(li)血時間(jian)一般設計為3-4min。燙毛(mao)(mao)時間(jian)：40-60s，脫毛(mao)(mao)時間(jian)：15-30s。

（5）燙毛(mao)(mao)采(cai)用(yong)恒溫(wen)燙毛(mao)(mao)機，燙毛(mao)(mao)溫(wen)度(du)：58-62℃。脫毛(mao)(mao)盡(jin)量采(cai)用(yong)吊掛式脫毛(mao)(mao)，避免胴體(ti)相互接(jie)觸而造(zao)成感(gan)染。

（6）在90^。的轉(zhuan)彎處設計自(zi)動切爪(zhua)機，切爪(zhua)機由定位輪、驅(qu)動、旋(xuan)轉(zhuan)刀(dao)片組成，雞爪(zhua)切割(ge)后(hou)，雞爪(zhua)再(zai)由卸爪(zhua)器卸下(xia)放入收集車內。

 3、開(kai)膛掏(tao)內臟(zang)

（1）肉(rou)雞開膛(tang)掏內(nei)臟(zang)高架(jia)輸送(song)線主(zhu)要完成的工序：開膛(tang)、掏內(nei)臟(zang)、切頭、胴體清(qing)洗(xi)等(deng)。

（2）該高架(jia)輸(shu)送線掛(gua)鉤間距：8英寸（203.2mm），采用標準驅動(dong)鏈條，鏈條節距t=25.4mm,變(bian)頻調(diao)速。

（3）將掏出(chu)的內臟(zang)(zang)放(fang)入(ru)(ru)(ru)內臟(zang)(zang)滑(hua)槽內，由檢(jian)疫人員檢(jian)驗，檢(jian)驗合格的雞胴體(ti)進入(ru)(ru)(ru)下道(dao)工序，檢(jian)驗合格的雞內臟(zang)(zang)進入(ru)(ru)(ru)內臟(zang)(zang)加工間處(chu)(chu)理(li)，不(bu)合格胴體(ti)和內臟(zang)(zang)放(fang)入(ru)(ru)(ru)封閉的小車(che)內拉出(chu)屠宰車(che)間處(chu)(chu)理(li)。

（4）內(nei)臟通過(guo)分離出來，雞(ji)(ji)腸(chang)通過(guo)清(qing)洗整理后入冷(leng)庫冷(leng)藏，雞(ji)(ji)胗用雞(ji)(ji)胗脫(tuo)脂(zhi)機把雞(ji)(ji)胗表面的(de)油脂(zhi)脫(tuo)下來，再(zai)由剝(bo)(bo)胗皮(pi)機把胗皮(pi)剝(bo)(bo)下來，清(qing)洗整理后入冷(leng)庫冷(leng)藏。

（5）去(qu)內臟(zang)后(hou)的(de)胴體在預冷之前必(bi)須進行(xing)清洗，去(qu)除體內的(de)血(xue)水(shui)。

4、預(yu)冷

（1）預冷分(fen)池預冷和螺旋預冷機預(yu)冷(leng)，池預(yu)冷(leng)占用的面積比預(yu)冷(leng)機預(yu)冷(leng)要大(da)。

（2）預(yu)冷水溫：0-2℃，預(yu)冷時間：45min。

（3）預(yu)冷(leng)好的胴體要通過瀝(li)干機或高(gao)架(jia)輸送線將體內的水(shui)瀝(li)干。

（4）預冷后的(de)雞(ji)胴體中(zhong)心溫度在10℃以下。

5、分(fen)割包裝

（1）分(fen)割(ge)高(gao)架輸(shu)送線掛鉤間(jian)距：8英寸（203.2mm），采用標準(zhun)驅動鏈(lian)條(tiao)，鏈(lian)條(tiao)節距t=25.4mm,變頻(pin)調(diao)速(su)。

（2）在高架(jia)輸(shu)送(song)線上有分(fen)(fen)(fen)(fen)割操作人員分(fen)(fen)(fen)(fen)割不(bu)同的部位肉(rou)，把分(fen)(fen)(fen)(fen)割肉(rou)放在平(ping)板輸(shu)送(song)機上傳送(song)到(dao)分(fen)(fen)(fen)(fen)揀工位進行分(fen)(fen)(fen)(fen)揀。

（3）把分揀后的部(bu)位肉根(gen)據(ju)要求(qiu)稱重(zhong)后真空包裝，放入冷凍(dong)(dong)盤內用涼肉架(jia)車推到結凍(dong)(dong)庫(ku)（-30℃）結凍(dong)(dong)或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。

（4）將結凍(dong)好的產品托盤(pan)后裝箱，進冷藏(zang)庫（-18℃）儲存。

（5）分割包裝間(jian)溫控：10-15℃。